近日，开滦集团唐山矿业公司（以下简称“山矿公司”）7044里钻场传来捷报，一套在深孔内埋压的定向钻钻具被成功打捞回收，一举挽回经济损失近百万元。这是山矿公司首次引进应用新型打捞工艺实现下山孔埋压定向钻具套铣打捞，不仅填补了公司在该领域的技术空白，更为后续定向钻施工及埋压钻杆应急处理积累了可复制、可推广的宝贵经验。

　　在钻探施工作业中，井下地质条件复杂多变，如遇到碎矸石带等地质构造，容易发生塌孔情况，进而造成钻杆埋压，将带来不小的经济损失。此次被埋压的钻具深埋于孔内百米处，孔内还存在积水、岩粉堆积问题，且对接角度偏差较大，进一步加大了打捞工作的难度。

　　为啃下这块“硬骨头”，山矿公司迅速组建由技术人员、施工管理人员及厂家技术人员组成的攻坚团队，紧扣地质实际，多次召开专题研讨会，提前分析预判打捞过程中可能出现的各类问题，谋划针对性应对举措，反复优化施工方案，为打捞作业划定了清晰的“路线图”。同时，他们高效推进生产准备工作，及时完成127套管、89麻花钻杆、窥视仪等套铣设备的下运与调试，为打捞工程顺利开展筑牢硬件基础。

　　在现场打捞作业中，山矿公司坚持高标准、严要求，按照科学流程稳步推进。他们先后通过钻具定位、扩扫钻孔、孔内干燥、窥视情况、残渣清理、异形工具连接等系列举措，逐步开展打捞工作，最终历经15天，整套定向钻具被成功套铣打捞。

　　“此次成功打捞，不仅是公司在定向钻施工技术领域的一次重要突破，更彰显了我们团队过硬的技术实力和高效的应急处置能力。”山矿公司防冲办主任贾玉波在工程总结会上表示。打捞工作结束后，山矿公司第一时间组织技术骨干开展复盘，系统梳理此次打捞作业的关键技术参数、核心操作要点及各类问题的解决策略，并编制完成《钻探区定向钻钻具套铣打捞技术总结》。

　　此外，山矿公司将此次打捞的成功经验纳入员工技能培训体系，通过案例教学、模拟实操、技术研讨等多种形式，让一线钻探员工了解技术要点，切实提升全员在定向钻施工及应急处置方面的专业能力。此次技术突破，为山矿公司后续定向钻的安全高效应用提供了坚实技术支撑，推动公司防冲钻探整体技术水平迈上新台阶，也为企业安全生产和高质量发展注入了新的技术动力。